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　　分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾分子蒸餾真空裝置方法，是利用料液中各組分蒸發速率的差異，分離液體混合物的方法。
　　分子蒸餾器包括筒體、電機和減速器，所述筒體內設置有電機驅動的轉籠裝置、多根冷凝管圓周排列的冷凝管組件、輕油收集槽。
　　傳統的技術存在以下的不足：
　　1、蒸餾的效率過低。
　　2、二次蒸汽不能進行回收利用，引起浪費。
　　3、在放置料液的過程中，蒸餾室內達不到一種較高要求的真空環境。
　　現在采用的真空分子蒸餾器，包括底座，它的正表面一側安裝有電源箱，有電源總開關，正表面另一側設置有控制箱，有顯示屏，底座另一側設置有L形固定座，所述L形固定座頂部的中央位置處固定有吸氣機，且吸氣機通過承接座與外部的外殼相互連接，所分子蒸餾真空裝置述吸氣機上端和左端各安裝有一個風嘴，且風嘴的前端安裝有與蒸餾室內側固定的二次蒸汽出口和上面的密封板配合使用的一二風管，所述蒸餾室上的中央位置處固定有電機，且電機通過聯軸器與蒸餾室內的轉子連接，所述蒸餾室與L形固定座內側設置的圓形固定座固定連接，所述蒸餾室內設置有冷凝管，且蒸餾室內側壁上安裝有與冷凝管配合使用的蒸發器，所述蒸發器與冷凝管之間通過安裝板設置有擺動刮膜片，所述蒸發器內中央位置處固定用電阻絲，所述電阻絲兩端安裝有一組螺栓，所述螺栓的前端固定有螺帽，且螺栓和螺帽之間依次安裝有平墊圈和絕緣子，所述螺帽的上面安裝有導片。
　　分子蒸餾在真空度控制方面，早期的控制方式采用的是開環控制方式，這種控制方法存在比較大的波動現象，隨著分離物質的純度需求持續增加，由于這種真空度控制方法的穩定性能差，很難達到比較高的純度需求，為了解決這個問題，使得真空度穩定在某個預定值上，可以采用氣體流量控制器進行反饋上的控制，通過調節進氣量與出氣量達到保持穩定真空度的目的。分子蒸餾實現真空度控制采用閉環控制，液環真空泵與旋片式真空泵需要讓真空度維持在負壓的情況之下，通過串聯氣體流量控制器設備，充分利用氣體流量控制器來保持分子蒸餾器的真空度實現穩定效果。
　　分子蒸餾器將上端的真空表換成為數字真空表，將采集到數據直接傳輸到總閥中，通過它控制真空泵達到預定真空度，由于真空泵由液環真空泵與旋片式真空泵組成，冷卻水的流量的穩定性會影響到真空泵的運轉，因此真空泵的穩定性比較差，波動是比較劇烈的，比如小型蒸餾設備，蒸發器直徑比較小，受到真空度波動影響大些，這時當蒸發器內的真空度達到預定值的規定范圍，開啟氣體質量流量控制器使它不斷抽氣或是送氣，根據預定值與真空儀實際之間的誤差，通過控制誤差來減小誤差達到真空度上比較穩定的目的。