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       刮板式薄膜蒸發(fā)器有固定刮板式和活動刮板式兩種。按其安裝形式又有立式和臥式之分；而立式又分降膜式和升膜式兩種。主要由轉(zhuǎn)軸、料液分配盤、刮板、軸承、軸封、蒸發(fā)室和夾套加熱室等組成。料液由進料口沿切線方向進入蒸發(fā)器內(nèi)，或經(jīng)器內(nèi)固定在旋轉(zhuǎn)軸上的料液分配盤，將料液均布內(nèi)壁四周。由于重力和刮板離心力的作用，料液在內(nèi)壁形成螺旋下降或上升的薄膜（立式），或螺旋向前推進的薄膜（臥式）。二次蒸汽經(jīng)頂部（立式）或濃縮液出口端的汽液分離器后至冷凝器中冷凝排出。由于料液在濃縮時成液膜狀態(tài)，而且不斷更新，故總傳熱系數(shù)較高，刮板式薄膜蒸發(fā)器適用于低粘度的果汁、蜂蜜、牛乳或含有懸浮顆粒的料液的濃縮。在濃縮中液層很薄，溶液沸點升高可忽略，料液在加熱區(qū)域停留時間隨蒸發(fā)器的高（長）度、刮板的導(dǎo)向角及轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速等因素而變化，一般在2～45s左右。
       刮板式薄膜蒸發(fā)器具有下列性能與特點：
       1、傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強度可達到200kg/m².hr，熱效率高。
       2、物料加熱時間短，約5秒至10秒之間，且真空條件下工作，對熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生任何分解，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
       3、適應(yīng)粘度變化范圍廣，高低粘度物均可以處理，物料粘度可高達10萬厘泊（CP）。
       4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。
       5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
       6、操作方便，產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。
       7、設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，清洗容易。
       刮板式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短（約10~50秒），可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。它由一個或多個帶夾套加熱的圓筒體及筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。刮板式薄膜蒸發(fā)器將進料連續(xù)地在加熱面刮成厚薄均勻的液膜并向下移動，在此過程中，低沸點的組份被蒸發(fā)，而殘留物從蒸發(fā)器底部排出。